该项目客户为全球顶尖工程机械制造企业，业务遍及150余个国家及地区。杭叉国自智能AGV柔性智能装配产线方案在客户大型挖掘机生产工厂投运，项目履约效率突出，签约60天启动设备发货，90天完成调试投产。项目采用20吨重载AGV、30吨RGV设备，打造柔性智能装配产线。产线完成老旧轨道、滑触线设备智能化改造，投入25台重载AGV搭建主线输送体系，实现生产全局调度。 方案贴合工厂发展规划，统筹生产架构与数据管理，预留MES、ERP系统对接空间，整合仓储与生产调度，打通各环节信息壁垒，突破生产管理与效率瓶颈，全面实现挖掘机装配流程柔性智能化升级。

杭叉国自智能持续多年为工程机械行业某头部集团旗下大、中、小及微型挖掘机制造车间开展物流智能化升级。我们结合该厂区结构件、总装车间现有生产工艺，优化物流布局，定制柔性物流方案，以121台AGV搭建起微型挖掘机柔性装配产线及车间间物流转运系统，打造行业标杆项目。依托杭叉国自智能REX调度系统，借助数据驱动算法实现智能排产，达成81.89%自动化下料，制造周期缩短54.55%。同时结合数字孪生、物流仿真等技术采集生产实时数据，推动企业构建高效生产模式，强化智能制造核心竞争力。

杭叉国自智能机器人携手太重集团旗下山西太重工程机械智能化工厂，深度参与该工厂智能制造、智慧物流系统的方案设计、项目建设。通过采用近200台不同种类、负载的机器人，实现挖掘机生产工艺流程和物流配送流程的智能化管理，助力太重集团打造高端数字化智慧产业园。